原理介紹:
膜吸收技術(shù)基于物理吸收和化學(xué)吸收相結(jié)合的基本原理,前端為吸收端,后道為解吸端;氣相和液相分別通入膜接觸器的管程和殼程,利用疏水性多孔膜將氣-液兩相分開,多孔膜提供接觸吸收傳質(zhì)界面;
吸收端:經(jīng)廢氣處理后的潔凈氣體進(jìn)入吸收端的膜組件內(nèi),混合氣體中的二氧化碳(酸性氣體)經(jīng)擴(kuò)散透過膜孔,在膜另一側(cè)與醇胺吸收劑接觸,醇胺吸收劑與二氧化碳發(fā)生反應(yīng)形成一種鹽的富液,帶走混合氣體中的二氧化碳。
解吸端:吸收二氧化碳后的富液進(jìn)入后段解吸端,在約80-90℃溫度下通過膜蒸餾工藝解吸,富液被還原成二氧化碳+醇胺貧液,還原后的二氧化碳在膜組件中另一側(cè)被負(fù)壓帶走并儲存。脫碳后的醇胺貧液返回吸收端循環(huán)使用,循環(huán)率>100次,捕捉和分離后的二氧化碳含量>95%。
二氧化碳液化工藝:二氧化碳收集并通過深冷( -70℃),并被壓縮到2.5 MPa存入罐內(nèi),方便客戶下一步使用。
膜分離碳捕捉技術(shù)優(yōu)點:
更高的裝填密度:膜接觸系統(tǒng)可達(dá)1000-2500 ㎡/m3或更高;傳統(tǒng)吸收塔一般為100-250 ㎡/m3;
更小的設(shè)備體積:減少設(shè)備重量;降低設(shè)備高度;
更好的操作靈活性:避免氨液鼓泡、液泛、霧沫夾帶;氣液相流量可獨立控制,無氣液比限制; 對移動不敏感(對海上平臺操作很關(guān)鍵);可撬裝,可模塊化放大。
更好的碳捕集擴(kuò)容能力:設(shè)備模塊化設(shè)計,容易對碳捕集能力擴(kuò)容和疊加,滿足客戶的變化需求;
我們的優(yōu)勢:解吸溫度更低(80℃),節(jié)能,運(yùn)營成本更低。
核心材料—聚四氟乙烯PTFE膜絲管:
PTFE結(jié)構(gòu)單元是-CF2-CF2- (-CF- 鍵能非常強(qiáng));
氟材料,強(qiáng)疏水性;機(jī)械強(qiáng)度高;化學(xué)性能非常穩(wěn)定,不溶不熔,抗腐蝕;
耐有機(jī)溶劑,耐酸堿,抗氧化;材料成型困難,孔結(jié)構(gòu)不易調(diào)節(jié)——核心技術(shù)。
柔性拉伸工藝:拉伸強(qiáng)度高、斷絲率低、使用壽命長。
膜脫氣功能是基于其微小的疏水性孔道結(jié)構(gòu),納米級孔徑的極微小孔,允許氣體透過膜孔進(jìn)入到水中,但阻止液體分子透過膜孔;
中空纖維膜的形式能夠有效的增大和液體的接觸面積,提高傳質(zhì)效率,減小膜面積的使用;
特殊的膜絲成孔技術(shù),膜絲表面孔徑小且均勻,保證膜絲疏水的壽命足夠長,使用優(yōu)異的價值。
在具體應(yīng)用場景中,其技術(shù)優(yōu)勢尤為凸顯:
1、氣井天然氣脫碳或油田伴生氣脫碳;
2、生物沼氣領(lǐng)域:同步完成CO?脫除與甲烷提純,產(chǎn)出氣純度達(dá)99%以上,可直接注入天然氣管網(wǎng);
3、航運(yùn)脫碳:集裝箱式設(shè)備適配船舶動力系統(tǒng),助力遠(yuǎn)洋運(yùn)輸年減排超萬噸;
4、工業(yè)尾氣處理:針對鋼鐵、水泥等高排放行業(yè),實現(xiàn)近零排放的同時,捕集純度≥95%的二氧化碳,滿足封存或資源化利用標(biāo)準(zhǔn)。
整套回收裝置占地面積小,自動化程度高,產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。